R&D자료

플라스틱, 페인트, 자동차 부품 등 제품의 내구성을 평가하기 위해 인공적으로 태양광, 온도, 습도 등 실제 외부 환경을 재현하여 열화 현상을 관찰하는 시험 장비

가장 대표적인 종류로는 자외선(UV)을 이용하는 시험기와 크세논 아크 램프를 이용하는 시험기가 있으며, 특정 제품의 수명을 단축시켜 품질을 예측

[개요]

실제 사용 환경 조건을 모방하여 성능 및 신뢰성을 평가

제품이 옥외에 노출되었을 때 발생할 수 있는 자외선, 열, 습도, 산소 등 다양한 환경 요인에 의해 재료가 변색되거나 성능이 저하되는 열화 현상을 인공적으로 재현하고, 그 정도를

시험 환경을 모사하여 제품의 성능 변화를 신속하게 예측할 수 있음.

UV 내후성 시험: 자외선(UV)을 이용하여 재료의 열화 정도를 평가하는 가장 일반적인 방법.

크세논 아크 시험: 실제 태양광과 유사한 스펙트럼을 가진 크세논 아크 램프를 사용하여 태양광 노출에 의한 영향을 평가하는 시험.

평가 항목:

변색, 균열, 물성 저하 등 재료의 다양한 품질 변화를 관찰하여 평가합니다

[작동원리]

환경 인자 재현: 실제 야외 환경에서 발생하는 열화 요인인 자외선(UV), 태양광, 온도, 습도, 강수(빗물) 등을 인공적으로 재현.

인공 광원 활용: 크세논 아크 램프나 형광 램프를 사용하여 태양광을 모사한 광선을 시편에 조사합니다. 이는 제품의 색상 변화, 균열, 물성 저하 등을 유발.

온도 및 습도 조절: 시험 챔버 내부의 온도와 습도를 조절하여 다양한 기후 조건을 만들고, 수분(비) 노출을 모사하기 위한 스프레이 장치도 사용.

시편 노화 유도: 위에서 언급된 다양한 환경 인자들을 특정 시간 동안 시편에 반복적으로 작용시켜 인위적으로 노화를 촉진.

품질 평가: 노화된 시편의 외관 변화, 물리적 성질 변화 등을 측정하여 재료의 내구성과 수명을 평가

[주요 용도]

플라스틱, 고분자 소재: 플라스틱 부품의 내구성 및 수명 예측.

도료, 건축 자재: 도장재나 건축 자재의 옥외 내구성 평가.

차량 외장재: 자동차 부품이 햇빛, 비, 온도 변화 등에 노출되었을 때의 내구성 시험.

다양한 제품의 품질 향상: 제품의 신뢰성을 확보하고 개발 단계를 효율화하는 데 사용

• 목록